Ivan Scansani Gregori

Ivan Scansani Gregori

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Ivan Roger Scansani Gregori ist promovierter Ingenieur und Engineering Manager bei ZF. Er verfügt über mehr als dreißig Jahre Erfahrung in den Bereichen Reibungsmaterialien, Tribologie und Signalanalyse und wendet multivariate Statistik und maschinelles Lernen auf reale Problemstellungen in Kupplungs- und Getriebesystemen an. Außerdem hat er sich der Plattform seines Sohnes angeschlossen, um dabei zu helfen, hochwertige Inhalte auf Grundlage seines Fachwissens zu erstellen.

Artificial Intelligence Tribology & Friction Signal Processing Reliability & Testing
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Vorhersage von Kupplungsrupfen aus Drehmomentsignalen

Ein datengetriebenes Lernsystem, das das Drehmomentsignal einer Trockenkupplung liest, sechs Reibmaterialien unterscheidet und Kupplungsrupfen im Fahrzeug aus einem Laborprüfstandstest vorhersagt.

Vorhersage von Kupplungsrupfen aus Drehmomentsignalen
Ein Goldstandard für Drehmoment: Trennung von Kupplungsbelägen nach Ruckelverhalten

Multivariate Statistik, angewendet auf reale Drehmomentsignale aus Prüfstandsversuchen, trennt Kupplungsbeläge nach Ruckelverhalten und Fertigungsmerkmalen und etabliert ein Referenz-Drehmomentverhalten für die Materialentwicklung.

Ein Goldstandard für Drehmoment: Trennung von Kupplungsbelägen nach Ruckelverhalten
Simulation der Berstfestigkeit von Kupplungsbelägen mit Finite-Elemente-Analyse

Die Finite-Elemente-Analyse wird genutzt, um vorherzusagen, wann ein Kupplungsbelag berstet, wobei die numerischen Ergebnisse eine klare Übereinstimmung mit experimentellen Bersttests zeigen.

Simulation der Berstfestigkeit von Kupplungsbelägen mit Finite-Elemente-Analyse
Sub-Scale-Judder-Tests: Korrelation einer Prüfmaschine mit dem Fahrzeug

Eine Methodik zur Klassifizierung der Judder-Empfindlichkeit von Kupplungsbelägen auf einem Sub-Scale-Prüfstand anstelle eines Gesamtfahrzeugs, mit vorläufigen Ergebnissen, die eine gute Korrelation zum Auto zeigen.

Sub-Scale-Judder-Tests: Korrelation einer Prüfmaschine mit dem Fahrzeug
Verkleinerung des Judder-Tests: Eine Sub-Scale-Maschine für die Empfindlichkeit der Belagausrichtung

Der ursprüngliche Vorschlag, die Klassifizierung von Kupplungsbelag-Judder vom Fahrzeug auf eine Sub-Scale-Prüfmaschine zu verlagern, motiviert durch Testzeit und Materialentwicklungsgeschwindigkeit.

Verkleinerung des Judder-Tests: Eine Sub-Scale-Maschine für die Empfindlichkeit der Belagausrichtung
Klassifizierung der Rupfempfindlichkeit von Kupplungsbelägen: Simulation plus Fahrzeugvalidierung

Eine zweiteilige Methodik zur Charakterisierung der Rupfempfindlichkeit von Belägen: numerische Simulation des Rupfprüfstands zur Zeitersparnis, validiert durch einen experimentellen Rupftest in einem Personenkraftwagen.

Klassifizierung der Rupfempfindlichkeit von Kupplungsbelägen: Simulation plus Fahrzeugvalidierung

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